L415环氧树脂粉末防腐无缝钢管用途 联系我们获取更多资料

内熔结环氧粉末防腐是近年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。该涂层具有涂敷操作简单、无污染、涂层抗冲击和抗弯曲性能好、耐温性能高等特点。 用途：产品广泛应用于输油管道、天然气管道、供热管道、供水管道。

河北瑞泰环氧粉末防腐钢管涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
　　建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
　　理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
　　表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
　　工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。
　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到*厚度。
　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
　　本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
环氧粉末防腐钢管涂料是由**的树脂、固化剂、流平剂、促进剂、颜料、填料和其他助剂配制而成，它的生产方法和传统的溶剂型涂料有所不同，粉末涂料的生产工艺仅是物理性的混溶过程，不存在着复杂的化学反应，而且要尽可能控制其不发生化学反应，以保证产品具有相对的稳定性。其生产过程分为物料混合、熔融分散、热挤压、冷却、压片、破碎、分级筛选和包装工氧粉末防腐钢管防腐的功能：一是防腐，二是减阻。一主要用于油田腐蚀严重的集输管道、污水处理及回注管道上，以延长管道的寿命，为石油开发和生产提供了**，通常口径较小、距离较短。以减阻、节能为目的的内涂敷技术，在我国西气东输管道工程中**应用。天然气管道的减阻内涂技术是一项经济效益显著的商新技术，虽然各国的参数取值不尽相同，但结论却是一致的，认为初期投入的成本将会有几倍的收益，管径越大、线路越长、输气量越大，收益就越高环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力ｚｕｉ佳。该涂料为％固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达％以上，十埋地钢质管道的优质防腐涂料，环氧粉末防腐钢管在燃气管道、地埋管道、供排水管道、南水北调工程中起到了重要作用溶解环氧粉末外涂层是近年来发展起来的新型防腐层，ＦＢＥ涂层有单层和双层两种。

环氧粉末瑞泰工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。
　　喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到*厚度。
　　淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
　　涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
　　修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。

环氧粉末防腐钢管：环氧粉末是一种热固性、无毒涂料，固化后形成高分子量交联结构涂层，具有优良的化学防腐性能和较高的机械性能，尤其耐磨性和附着力佳。该涂料为**固体，无溶剂，无污染，粉末利用率可达95%以上，是埋地钢质管道的优质防腐涂料。