输水用环氧粉末防腐管道新价格 欢迎在线咨询

环氧粉末防腐钢管厂家长期以来,很多人都分不清螺旋管跟直缝管,其实螺旋管要比直缝管长一些,所以在使用过程中,螺旋管的主应力方向,也就是钢管轴线方向要比直缝管小,由于螺旋管的尺寸精度比较高,所以在很多领域都会看到螺旋管的身影,那么在使用螺旋管时,又该怎么了解其使用性能呢,首先螺旋管是一种基本的管材,也有很多硬性的必需指标,试验方法跟使用范围也不一样
环氧粉末涂料的环氧树脂所需条件：环氧当量应为700-100之间的固体树脂，分子量散布量窄；在其固化温度下，熔融黏度低，易流平，涂膜平而薄；对颜料和填料分散性好。环氧粉末涂料固化剂首要有双氰胺、双氰胺衍生物、酸酐、咪唑、环醚、酚醛树脂聚酯树脂、胺络合物。工业上，一般选用双氰胺、咪唑类和环醚特色环氧粉末涂料的特色如下：①环氧粉末涂料的附着力强，特别是对金属；②环氧粉末涂料的漆膜机械功能好，硬度高，耐划伤，耐腐蚀；③环氧粉末涂料熔融粘度低，流平性好，涂膜基本无针和缩孔等缺点；④环氧粉末涂料花色品种多，可制作无光、有光、斑纹、锤纹等；⑤环氧粉末涂料一次涂装其涂膜厚度可达50-300μm，对于未涂覆的粉末，可再收回利用；⑥环氧粉末涂料的涂装设备要求高，需求复杂而精细的设备。

施工说明：
涂装方法：40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚：普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量：普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理：喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上，锚纹深度50~80um。
工件预热：一般采用中频加热，工件温度控制在220℃~240℃范围内，不得**过260℃。
喷涂施工：调节喷枪及工件，使涂膜达到*厚度。
淬火时间：230℃时，从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却：冷却降温至95℃以下，进行表面检验。
修补漏点：检测出漏点后，进行粗糙处理，然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上，利用余热固化，一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下，需要考虑额外加热固化。
粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多，但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。

1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质，加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化，而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物，分子量较低，所以涂层的流平性较好，具有较好的装饰性，而且低分子量的预聚物经固化后，能形成网状交联的大分子，因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
同时，其补口失效问题也影响了管道的安全运行。所以，近年来，针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题，各国涂层生产商或在传统FBE、3LPE基础上进行材料改进，或研发新型涂层，目前已取得具有实际应用价值的成果，并逐渐应用到生产中。作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂，必须符合国标GB/T《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以，3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求，并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度，与PE层有很好的熔结力。3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂，分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂，在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应，与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键。

环氧粉末防腐钢管由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度，所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin）、固化剂(curing agent）、颜料(pigment）、填料(filler）和其它助剂(assistant）所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的，一个适宜的配方，实际上是各种组分协调的结果。


环氧粉末防腐钢管防腐标准
产品简介与用途：
环氧粉末弯管适用于单层熔结环氧防腐结构涂装的标准型熔结环氧粉末涂料，适用于各种腐蚀介质环境下的油、气及化工管道内外壁的防腐，以及**、环保、建筑等行业的金属制品的内外壁涂敷。

环氧粉末防腐钢管涂料是由环氧树脂、颜料、体质颜料、催干剂、助剂、**溶剂等调制而成。具有很好的防腐性能，在很多领域都被广泛应用，适用于金属表面、电器、仪表等外壳涂覆。现如今，环氧粉末涂料防腐是一种很常见的防腐方式，很多专业的环氧粉末防腐涂料厂家生产的产品都很有**，我们的选择性有很多，环氧防腐油漆涂料也是有很大的发展潜力，市场需求相对来说还是比较大的。河北瑞泰管道制造有限公司