L415环氧树脂粉末防腐管道生产企业 在线免费咨询

环氧粉末防腐钢管化学稳定，耐碱、酸、盐等。双层涂装。主要缺点是安装时不得进行弯曲，热加工和电焊切割等作业时，切割面应用生产厂家配有的无毒常温固化胶涂刷。有分析师指出，宝武重组之所以收到上交所问询函，一定程度将影响钢铁去产能的走势。这就是涂塑钢管在性能上的要求和需求，希望大家使用的时候关注这些问题。给水涂塑管道的基管为直缝焊接钢管的应符合对基管的要求；基管为螺旋缝埋弧焊钢管的应符合对基管的要求；基管为无缝钢管的应符合3对基管的要求。大口径涂塑复合管、内外涂塑电力套管、内外涂塑复合管等不同功能定位的管材产品，方便在现实各种工业材料中应用，而且整体的功能定位准确，也非常适合现实应用准确的标准与实用性的条件，所以从根本上达到适合现实应用需要的目标，涂塑技术必须达标而优质。消防水、污水、中水直接影响管道的使用寿命。双层涂装。输送力：内壁光滑，阻力小，在相同条件下比普通管道可提高输送能力30%。
环氧粉末防腐钢管外涂层（FBE/2FBE）是近30年来发展起来的新型防腐层，FBE涂层有单层和双层两种
所谓FBE涂层一般指单层熔结环氧涂层。单层FBE涂层采用**的熔结环氧粉末涂料作为成膜材料。采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。这种环氧粉末涂料是一种热固性涂料，由固态环氧树脂、固化剂及多种助剂经混炼和粉碎加工而成。双层熔结环氧粉末涂层的涂敷工艺比较简单，只在原有的单层熔结环氧粉末喷涂设备的基础上进行微调即可，即把喷枪分成三组，*1组喷涂底层粉末，*二组喷涂外层粉末，*三组喷涂回收粉末，喷涂粉末可单独回收，也可一起回收。单层FBE耐划伤性能比较差，可施工性受到影响。为了完善这一体系，克服上述不足，着重在FBE材料改性上做文章，提出了双层FBE涂层防腐体系，即以标准的FBE涂层为底涂层，以改性的FBE涂层为外防腐层。这种双层FBE涂层防腐体系，进一步提高了机械性能，增强了涂层的抗冲击、耐划伤、耐高温等能力以及高温抗渗透性，同时保持了单层FBE涂层与阴极保护的相容性能，不会产生阴极保护屏障。熔结环氧粉末外涂层是近30年来发展起来的新型防腐层，采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料，一次成膜。

大口径环氧粉末防腐钢管环氧熔结粉末防腐FBE/2FBE使用寿命：40年到50后高密度聚乙烯外套防腐 高密度聚乙烯外套防腐结构：在钢管外表面包裹高密度聚乙烯材料制成环氧粉末的浸塑始终没能推广。

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环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工工艺及要求：所谓粉末静电喷涂就是利用高压静电电晕电场的原理。在喷枪头部金属导流标上接上高压负极，被喷涂工件接地形成正极，使喷枪和工件之间形成一个较强的静电电场。当作为运载气体的压缩空气，将粉末涂料从供粉桶经粉管送到喷枪的导流杆时，由于导流杆接上高压负极产生的电晕放电，在其附近产生了密集的负电荷，使粉末带上负电荷，并进入了电场强度很高的静电场，在静电力和运载气体的双重作用下，粉末均匀地飞向接地工件表面形成厚薄均匀的粉层，再加热固化转化为耐久的涂膜。
环氧粉末防腐钢管粉末喷涂施工注意事项：
（1）为使粉末涂装的特性能充分发挥和延长涂膜使用寿命 。
（2）喷涂时，被涂物须 接地，以增加粉末涂装的喷着效率。
（3）喷粉后立即检查，若发现缺陷应及时处理，若固化后发现缺陷，其范围小仅局部而不影响，被涂物表面装饰，可用同色粉末加丙酮稀释后进行修补，如果范围大又影响表面质量，则用砂纸打磨后，再喷涂一次或用脱漆剂去掉涂层，再重新唢粉。
（4）回收粉须经过筛选除去杂物后，按 比例与新粉混合作用。

熔结环氧粉末外涂层采用静电喷涂工艺涂敷环氧粉末涂料一次成膜，具有良好的机械性能、与管体间有良好的附着力、抗海洋化学腐蚀、抗冲击力强、材料成本低，绿色环保、抗根系穿透性腐蚀等特性