环氧粉末防腐钢管是工业化大规模出产的的聚合物之一。它具有较好的耐溶剂性,对水和酸的耐蚀性好,耐冲击,抗盐雾,可防止食物污染和对静电喷涂有高的绝缘强度。首要用于涂装金属网板、钢制家具、化工设备等。聚乙烯粉末涂层具有优秀的防腐蚀功能,耐化学yao性格及优异的电绝缘性和耐紫外线辐射性。缺点是机械强度不高,对基体的附着力较差。可用于化工池槽、叶轮、泵、管道内壁、外表外壳、金属板材、冰箱内网板、轿车零部件等。尼龙粉末涂料。尼龙(Nylon)又称聚酰胺,因为分子链上氯基的N原子与相邻链段上的氢原子易构成氢键,所以聚酰胺树脂的熔点一般都较高。尼龙具有较高的机械强度、抗冲击功能、硬度、耐磨性和摩擦系数小、低吸尘等长处,可用于特殊要求的部件。如用于水泵叶轮、纺织机械零部件、柴油机的起动活塞零部件、机帆船推进器叶轮、轿车车轮、摩托车支架、农业机械、修建和运动器材等。别的,因为尼龙的抗盐水和对霉菌、细菌的慵懒,很适于制作浸于海水或触摸海水的涂层,一起尼龙粉末涂料无毒、无味,不被霉菌腐蚀,不会促使细菌成长,很适于喷涂食物工业的零部件,饮用水管和食物包装等。
施工说明:
涂装方法:40~120KV高压静电喷涂。
建议膜厚:普通级300~400um, 加强级400~500um。
理论用量:普通级0.42~0.56 kg/m2 加强级0.56~0.70 kg/m2
表面处理:喷砂或抛丸除锈达Sa2.5级以上,锚纹深度50~80um。
工件预热:一般采用中频加热,工件温度控制在220℃~240℃范围内,不得**过260℃。
喷涂施工:调节喷枪及工件,使涂膜达到*厚度。
淬火时间:230℃时,从喷涂至淬火时间不得少于90 s
涂层冷却:冷却降温至95℃以下,进行表面检验。
修补漏点:检测出漏点后,进行粗糙处理,然后使用我公司液体环氧重防腐涂料SLH07进行修补。
本粉末涂料产品涂敷于预热的工件之上,利用余热固化,一般不需要后期烘烤。但在工件壁太薄或者外界气温过低的情况下,需要考虑额外加热固化。
粉末涂料的品种虽然没有像溶剂型涂料那样繁多,但可做为粉末涂料的聚合物树脂也很多。总的可分为热固型和热塑型两大类。
1. 热固型粉末涂料是指以热固性树脂作为成膜物质,加入起交联反应的固化剂经加热后能形成不溶不熔的质地坚硬涂层。温度再高该涂层也不会像热塑性涂层那样软化,而只能发生分解。由于热固性粉末涂料所采用的树脂为聚合度较低的预聚物,分子量较低,所以涂层的流平性较好,具有较好的装饰性,而且低分子量的预聚物经固化后,能形成网状交联的大分子,因而涂层具有较好防腐性和机械性能。故热固性粉末涂料发展尤为迅速。
同时,其补口失效问题也影响了管道的安全运行。所以,近年来,针对管道涂层在使用过程中遇到的新问题,各国涂层生产商或在传统FBE、3LPE基础上进行材料改进,或研发新型涂层,目前已取得具有实际应用价值的成果,并逐渐应用到生产中。作为3PE防腐涂层的中间层胶粘剂,必须符合国标GB/T《埋地钢质管道聚乙烯防腐层》的要求。所以,3PE防腐胶粘剂粉末的性能指标不许符合国标GB/T的要求,并且与底层的环氧涂层有好的粘结强度,与PE层有很好的熔结力。3PE防腐胶粘剂粉末为马来酸酐接枝改性的聚乙烯基胶粘剂,分子侧链中的酸酐集团是环氧树脂的固化剂,在一定温度条件下会参与环氧粉末的固化反应,与环氧基团或羟基发生酯化反应形成酯键。
环氧粉末防腐钢管由于具有优异的与金属粘合力、防腐蚀性、硬度、柔韧性和冲击强度,所以是热固性粉末涂料中首先应用的品种。环氧粉末涂料的配制是由环氧树脂(Epoxy Resin)、固化剂(curing agent)、颜料(pigment)、填料(filler)和其它助剂(assistant)所组成。这几种组分对所形成的粉末涂层性能的贡献是互相制约和影响的,一个适宜的配方,实际上是各种组分协调的结果。
基本参数:
颜色 标准颜色为绿色,可根据用户要求提供。
外观 色泽均匀,无结块。
密度(25℃) 1.3~1.5g/cm3 GB/T4472-84
不挥发物含量 >99.4% GB6554-86
磁性物质含量 <0.002% GB/T2482-86
胶化时间(230℃) 230℃≤30 s 180℃≤90 s GB6554-86
固化时间(230℃) 230℃≤1.5 min 180℃≤5 min SY/T0315-97
储藏稳定性 <30℃阴凉干燥处密闭储存,可保证一年。
产品包装 净重25kg,纸箱包装,内衬双层聚乙烯塑料袋。